在機械化發展的今天，振動時效機的 萌芽在發展中不斷茁壯成長，大家都知道，振動時效機是通過專門的振動設備，如果想要測出一個物體的自身震動頻率，需要控制激振器，給物體施加一個與其共振 頻率相適應的周期激振力使物體產生共振。物體本身的各個部位獲得一定的振動能量，這種能量一部分使物體產生宏觀諧振，另一部分消耗在物體內部阻尼和微觀的 塑性變形上。
隨著技術的不斷發展，卻出現了振動處理時間過程的現象，振幅逐漸增大，共振頻率卻在逐漸減小，當殘余應力被消除完畢時，這些參數 的變化亦趨向穩定。一些大型構件，由于缺少大型退火爐，而且部分構件材質、結構以及加工工藝本身的限制，無法采用熱時效進行殘余應力處理，因此迫切需要一 種可靠、高效的消除殘余應力的工藝方法。
      振動時效機設 備隨著他的應用受到廣大用戶的認可，逐漸的發展起來，這種設備的運用，在生產中起到了很大的推動作用，他可用于穩定構件的變形，提高抗變形能力，提高構件 的尺寸精度同時，可以有效地降低和均化構件的殘余應力，提高使用強度和疲勞壽命。振動時效機設備還可以防止構件在使用中出現斷裂裂紋。振動時效機工藝在相 對機械行業的應用是非常的廣泛的，無論物體有多重，均可采用振動時效機設備進行搬運。只要根據構件的結構型式選擇構件的振動處理參數和設備，就可達到消除 殘余應力的目的。
      振動時效機采用外力振動的方式，使工件內部產生一定周期性的交變作用力，作用力和工件本身殘余應力疊加超過工件本身的屈服極限，便導致工件發生微觀的塑彈 性力學變化，從而引起殘余應力的降低和均化，使工件內部各方面作用的力基本趨與平衡，從而防止工件變形、提高工件的疲勞極限，從而發揮工件本身的最大使用 價值。